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玻璃马蹄焰窑炉砖结构设计

6月,04,2021

玻璃马蹄焰窑炉砖结构设计

池底

池底宜采用多层式结构,采用耐侵蚀和保温相结合的结构。耐侵蚀采用80mm厚电熔AZS砖和50mm锆质捣打层。主体材料用300mm厚粘土大砖(齐缝排列)。

池壁

因池壁直接与玻璃液接触,故要选择耐侵蚀的电熔铸锆刚玉砖。 砌筑池壁时应尽可能减少水平砖缝。故选用 300×400×1000电熔锆刚玉砖,整块立砌。

胸墙

胸墙不与玻璃液直接接触,粉料的飞散和拱顶熔融后的流下物, 所以胸墙材料要求耐高温耐侵蚀,故选用优质硅砖 750×400×300。

大碹

大碹要在高温碱蒸汽下使用,但为了使被侵蚀部分不受影响,选用优质硅砖。这样熔融后流下不致使玻璃出现明显缺陷。

流液洞

流液洞通道侧壁与玻璃液接触,并且要接受液流的冲刷,使用环境在1300~1450℃的条件下,故选用 F-AZS无缩孔砖(40#)。规格1000×400×300。流液洞盖板与玻璃液接触并且有气液相上砖孔侵蚀,在 1300~1450℃的条件下选用F-AZS无缩孔砖(40#)。

窑坎

窑坎与玻璃液接触有强制冲刷。同样选用 F-AZS无缩孔砖。

加料口拐角砖

与玻璃液接触并有温度变化,粉料堆积较大,并有机械冲刷,选用 F-AZS
无缩孔砖

其余熔化部耐火材料

默认使用F-AZS 电熔铸锆刚玉砖

工作池

拱顶及拱脚砖,胸墙工作池因温度变化比较低, 所以硅材要求可放宽,使用普通硅砖就行。其他池壁和铺面材料与熔化池基本相同。

小炉

小炉各部位中喷火口及底板前段以及喷火口用 41#F-AZS砖,小炉侧墙斜拱采用优质硅砖。

蓄热室

蓄热室侧墙上部采用铬镁砖,下部采用粘土砖。中间隔墙上部采用镁铬砖,下部采用粘土砖。

4.1.2保温

池底保温

池底采用粘土大砖 300mm和轻质粘土砖200mm,外加石棉。

池壁保温

池壁保温采用115mm厚的轻质高铝砖和 115mm厚的硅酸钙板。

胸墙保温

胸墙保温用115mm厚的轻质粘土砖和115mm厚的硅酸铝板砖。

大碹保温

大碹保温采用轻质硅砖、轻质高铝砖保温,窑内温度升到1300℃以后保温。

工作池

工作池部分的保温结构相同于熔化池部分。

小炉

小炉碹保温结构与大碹相同。小炉侧墙保温采用 230mm厚的轻质硅砖。

蓄热室

蓄热室碹与大碹相同。蓄热室侧墙中间层用轻质高铝砖加以保温。

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