耐火砖出现风化的原因

耐火砖一旦风化，肯定会影响砖的质量和外观。但是很多用户肯定对这种现象了解不多，所以保护不是很好。因此，分析风化现象，以便更好地利用砖。

这通常是由于施工原因导致灰缝控制不当，砂浆不均匀或质量差，背面施胶不均匀可能导致这些缺陷。

后期开裂是指耐火砖铺设一段时间后，釉面上出现小裂缝，可渗入墨水等染色液，使用环境湿度较大时容易出现这种缺陷。有两个原因：

1.施工原因

预制结构、砂浆比例和铺设方法也经常引起后期裂缝。如果房间埋深线，埋线深度太浅，一条线可能出现裂缝，基础下有木质构件，也可能出现整齐的裂缝。如果同一批砖由不同的工人铺在不同的房间里，使用环境基本相同，一个房间完好无损，另一个房间有裂缝，如果预制结构的原因同时排除，可能与其他房间相同。

2.耐火砖内部质量有问题

如果耐火砖的抗裂性不符合标准要求，在潮湿的环境中放置一段时间后，釉面会因内应力而开裂。原因引起的裂缝分布均匀，没有一定的规律性。在不同的区域，不同的房间，不同的建筑，只要使用条件相同或相似，开裂的概率是一样的。

耐火砖返碱的原因

碱返回是指耐火砖表面出现一层霜，与生产工艺和原材料比有一定关系，对产品质量也有一定影响。那么，如何避免碱返回的问题呢？

1.施工用水应为河水，不得使用海水。如果施工中使用海水，海水中的盐也会导致耐火砖结霜。施工中使用的砂应为河砂，避免使用海砂。

2.施工用水泥应使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，不得使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，耐火砖砖表面基本没有霜冻，如果使用矿渣水泥，砖表面霜冻更严重。

3.铺设前，应尽快铺设垫层。这样做的好处是水泥垫层中的碱在铺设前会提前泛出，这样铺设后的砖就不会有大量的表面泛碱。
耐火砖

施工人员需要注意耐火砖砖表面的清洁，铺设精细砂覆盖，避免园林施工中水泥砂浆在砖表面形成难以去除的污渍。