小型回转窑窑衬使用磷酸盐砖

磷酸盐砖是以特种土矿熟料为主要原料，加入适量磷酸水溶液，经预混合、困料、混合、成型、干燥、热处理等工艺制成的。磷酸本身没有粘结性。当它与荣盛耐材土矿熟料等原料的中性氧化物和弱碱性氧化物发生化学反应，产生磷酸盐时，它表现出良好的粘结性。除了与结合材料发生的化学反应外，主要是由酸磷酸盐的聚合和粘附引起的。磷酸基离子以各种方式连接成长链平面网或空间骨架结构的大分子，磷酸基PO4中的氧气起到这种联结作用，使坯体凝结硬化。酸磷酸盐的形成取决于中和程度，即氢的替代程度不同，主要包括磷酸二氢铝和磷酸氢铝，一般认为是主要成分。由于它在常温下可溶于水，当它被用来形成混合物时，它仍然可以长期保持可塑性，但当加热到一定程度时，酸磷酸铝可以变成焦磷酸铝和部分磷酸铝，然后发生聚合反应。因此，磷酸盐砖具有强度高、耐磨性好的特点。

磷酸盐砖成型后，砖坯含有4%~5%的水分，因此砖坯必须干燥，以提高其机械强度，有利于运输和窑炉安装，保证产品的外观质量。砖坯进入干燥窑前必须自然干燥，干燥时间不少于12h，窑温60~80℃，窑温110~130℃，干燥时间不少于48h，干燥后残留水分≤1%。

与高铝砖相比，小型水泥回转窑磷酸盐砖的使用寿命提高了1~2倍：负荷软化温度低，表面粗糙，易与材料粘结，荣盛耐材次窑皮均匀挂，砖与窑皮结合平整牢固；如果窑皮有缺陷，更容易补挂，特别是在窑异常运行条件下，磷酸盐砖不开裂、不剥落、窑皮不倒塌、不开裂，对材料适应性强。