影响窑口浇注料寿命的因素

1、窑头负压大小

窑头负压的大小反映了窑内风与窑头罩热风的平衡。一般来说，窑头排气扇的排气量增加，窑头负压增加，反之亦然。窑头正压的危害主要表现为：窑头飞砂。热烟从窑头间隙冒出，窑头密封容易烧毁，窑门损坏程度和窑头罩耐火送福磨损加剧，严重时会烧毁窑头罩；正压容易损坏周围设备。窑头不能看火。飞溅的高温材料会造成人身伤害。如前所述，窑头的压力受窑头和窑尾排气扇排放量的影响。在同一生产线上，窑的通风量相对不变，窑的熟料需要冷却到合理的温度。也就是说，在配套系统设计时，窑头排气扇的能力不能太小，否则剩余的冷却风量无处可排。

2.窑系统运行率

窑系统综合运行率表示生产是否正常，管理是否精细稳定，故障启停频率等问题。正常情况下，窑系统综合运行率达到85%，基本正常，正常生产率达到90%以上，说明生产线非计划维护较少。窑系统的耐火材料受到开启和停止窑的严重损坏。窑综合运行率越高，使用寿命越长。如果发生分解炉缩口堵塞等事故，窑口内衬表面温度将在10小时内从1400℃降至100~200℃。排队堵塞后，需要迅速升温到正常温度。如此强烈的冷热交替反复进行，窑口浇注料内部组织受损，容易断裂脱落，对使用寿命有很大的负面影响。

3.窑口护铁结构

窑口结构一般由筒体、铁保护和浇注料组成。设置窑口铁保护的作用是有效保护普通钢制造的窑口管段，避免高温烟气燃烧。两者通过四个螺栓连接固定在一起，形成一个整体。铁保护依靠浇注料的保护，降低工作温度和磨损，保证结构的稳定性。窑头筒体变形导致振动大。铁保护螺栓松动是窑口浇注料脱落的重要原因。

4.浇筑质量和施工质量的影响

如前所述，由于窑口工况的特殊性，普通浇注料无法适应如此恶劣的工作环境，应具有耐高温、强度高、热振性能好的特点。目前国内窑口浇注料厂家较多，价格基本在2万~1万元左右，窑口浇注料的使用寿命基本与价格成正比。

施工质量控制存在诸多问题。锚固钉结构不合理，交叉焊接不规范，高温易烧融；锚固钉为单角，焊接面少，不易焊接牢固；锚固钉布局不科学，盲点多，尤其是护板和挡砖圈上方的浇筑材料。浇筑时，对膨胀缝的重要性了解不够，实际施工过少或不留，导致窑口浇筑材料挤压爆裂。为了节省工期的时间，工作点从周向的7点或9点移动到6点，导致浇筑材料松散而不致密。搅拌不规范，干料搅拌不充分，加水。考虑到施工方便和施工时间的影响，采用加水搅拌，边搅拌边流动浇筑。搅拌和成型时间配合不当，导致搅拌后浇筑材料未及时使用。浇筑振动不均匀，长振动或重振现象突出。受生产紧迫性影响，养护时间过短对浇筑材料的损坏也很大。

5.窑口挡砖圈的影响

窑口浇注料的使用寿命和窑口挡砖圈的完整性是许多因素。窑口挡砖圈烧损形成倒三角形，窑砖直接挤压至窑口浇注料，导致窑口浇注料大面积挤压脱落，被迫停窑。