铸件或大电炉钢包用高铝质炉衬，在高温、长时间的钢水浸泡下，产生剥落、炸裂、二次烧结、体积收缩、砖缝增大等现象。钢水侵入、砖缝、爆裂处、挂渣腐蚀、鼓包等，大大降低了钢包的使用寿命。为提高钢包衬砖的性能，提高连铸包的使用寿命，采用微胀型高铝砖取代传统的高铝衬砖。

以高铝矾土为主要原料，加入三石粉，按高铝矾土的生产工艺制成微膨胀高铝砖。不同于高铝砖的是，在基材部分引入了三石精矿。在使用过程中，使耐火材料略微膨胀，挤压砖缝，提高砖的整体密实度。因此，增强了砖块抗钢渗透性。

在使用过程中，要使耐火制品适度膨胀，关键是选择好三石矿物及其粒度，再控制好锻烧温度，使所选的三石矿物部分莫来石化，剩余三石矿物则由莫来石化。残余三石矿物在使用过程中会发生膨胀反应(一次或二次莫来石化)，并发生膨胀反应。优选三石矿物，荣盛耐材采用复合材料。莫来石化所产生的膨胀现象，由于三石矿物分解温度不同，各有不同。根据这一特性，耐火材料因使用温度的不同而产生相应的膨胀效应。