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高炉直吹管用浇注料

6月,11,2021

直吹管是高炉送风系统中的一个薄弱环节,各高炉普遍存在表面温度高、漏风、发红、烧穿、使用寿命短等问题。一般情况下,在现场临时采取压缩风冷却、循环水冷却等措施,解决温度高、发红、漏风等问题,等待休风机会来处理。高炉采取紧急休风措施,应对突然出现的严重发红、漏风和烧穿问题。

高炉直吹管用浇注料

不定形耐火材料用于高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)的内衬。解决了高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)常用的粘土捣碎材料热稳定性差、强度低、不耐高温气流冲刷容易开裂导致风管发红的技术问题。该浇注料采用合理粒度等级的烧结矾土和镁砂作为原料,硅微粉作为添加剂和结合剂,机械搅拌成干燥均匀的集料,使用时加水搅拌,浇注振捣成型,干燥后投入使用。用于高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)的内衬。
直吹管改造优化。

为了解决这个问题,炼铁部门对行业进行了比较,参考了氧量6500-8000m3/h、风量3300m3/min、风压370Kpa等工况条件,根据高炉的实际工况对直吹管结构进行了设计、改造,达到了正常安装不跑风,长时间休风冷,热互转不会引起风口跑风。喷枪可以不刻意加工喷到风口中心,喷出的煤粉不刷风口套。修复标准。针对直吹管结构的改造和优化,设计了四种改造方案,并实施了。

枪道夹角由11°改为10°,枪包宽度增加20mm,厚度增加15mm,衬里骨料以亚白刚玉为主,提高衬里强度和耐火性,其他无变化。该方案由制造商设计实施。2014年9月10日,1#高炉利用休风机将试用的5根直吹管更换为2#、17#、18#、19#、21#风口。运行中温度变化较大,最高可达364℃左右,呈上升趋势,与生产要求有一定差距。

直吹管浇注料采用分段浇注,并采用优质耐火材料,在提高耐火材料衬里强度的同时,提高耐火材料的耐冷热性能,保持耐火材料结构完整;增加不锈钢保护层,降低导热效果,减缓热胀冷缩对前端薄弱衬里的损坏,延长使用寿命。优化结构改造的直吹管满足了当前工况下的高炉生产要求。

轻质高强浇注料的介绍

轻质高强浇注料是以高品质、高强度的材料为骨料,配以超细粉末,复合添加剂。本发明具有高耐火性、高强度、低导热系数一优优点,轻质保温浇注料具有体积密度小、导热系数低等特点,然后可降低工业窑炉的热耗,同时还可减少炉衬重量,广泛用于电力、石化、冶金、窑炉等行业,作耐火纤维及其他工业用保温浇注料,以及类似的热工设备用保温浇注料。

适用范围

高强度轻质浇注料是针对部分工业窑炉、热工设备对轻质保温浇注料除导热要求较低外,同一种材料还要求具有较高的抗压、抗拉强度,其特点是“轻质高强”,例如,体积密度为1.15g/cm,轻质浇注料110℃耐压强度为20~30mpa,抗折强度为4.5mpa;体积密度为1.6g/cm,110℃耐压强度为40~50mpa,抗折强度为7mpa,与某些重质浇注料的应用温度为1000℃,这种浇注料还具有耐酸、耐碱功能。

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