浇注料施工方便、流动性好具有耐高温、耐侵蚀、耐冲刷的特点，其重质耐火浇注料的施工，在一些部位对强度也有要求，改善浇注料的强度也可以提高其工作寿命，我们来看下改善浇注料强度的几种方法。

基质组成

底材的组成对浇注料的使用温度、高温下的力学性能和烧结性能有很大影响。K2O和Na2O含量较低的矾土熟料应主要使用基质，控制水泥用量，优化配料，使浇注料基质的化学组成接近莫来石(A3S2)。也就是说，调整基质中Al2O3和SiO2的含量，使其产生莫来石在高海拔时产生体积微膨胀，从而提高其抗热震性和高温强度。

结合剂

选择纯铝酸钙胶作粘结剂。Al2O3(铝酸钙)分解温度为1600℃，活性荣盛耐材，凝结速度正常，硬化速度快，早期强度高，后期强度升高不明显；2Al2O3(铝酸钙，分解温度为1762℃)水化，硬化速度慢，早期强度低，后期高。以此水泥的水化凝缩，集料与粉料结合，并以添加量小于5%为宜。

加入适当数量的粉末

添加微粉末可以填充颗粒间的空隙，改善内部结构，产生凝结结合作用，使颗粒致密化，同时可以显著增加流动性，大幅度减少施工用水量。当温度为110℃时，24h加入量大于8%，浇注料收缩增大，裂纹增加，以4%~5%不同微粉含量的浇注料物理性能以5%为宜。

分散剂

添加适当的分散剂(减水剂)，可提高浇注料中微粒的分散性，增加颗粒之间的距离，减小重力和摩擦力，进一步增加浇注料的流动性，同时排出游离水，使浇注料为流动浇注料，减少其施工用水量。以三聚磷酸钠为分散剂，0.05%的用量是否合适？百分之五。

添加膨胀剂

高温分解产生的蓝晶石石英与粉料中的(Al2O3)反应生成的二次莫来石(3Al2O3.2SiO2)产生体积微膨胀，可以抵消材料的收缩，提高材料的抗热震性。2SiO2能与基质中的Fe203和TiO2形成固溶体，能有效地降低高温下的液相含量，从而提高其高温性能。添加量不能超过10%。
六、高温增强剂。刚玉具有熔点高、化学性能稳定、高温强度高等优点，适宜添加量小于0.088mm的粉末为宜。

建筑用水需求

浇注料经干燥处理后，制品的抗折强度与施工加水量成反比，加水量为5%。

我公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各种牌号的耐火水泥等定形和不定形耐火材料，广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业，产品遍销全球60多个国家，赢得了客户的广泛赞誉。