高铝砖是氧化铝含量在48%以上的一种耐火砖，高铝砖按照用途分为重质高铝砖和轻质高铝砖，重质高铝砖的体密比较大一般是在2.0以上，主要是窑炉内衬部位，可以直接与火焰接触，还具有耐火耐磨的耐侵蚀的作用，而轻质高铝砖的体密比较低一般是在1.5以下，主要是保温隔热的效果，多用于外层的保温部位，重质高铝砖按氧化铝含量分为一级、二级和三级高铝砖。

高铝砖发货

重质高铝砖 一级砖 三级砖

重质高铝砖一级砖氧化铝含量在75%以上，体密大概是在2.5，荷重软化温度在1510摄氏度左右。

重质高铝砖 三级砖氧化铝含量在55%以上，体密大概是在2.3左右 荷重软化温度在1420摄氏度左右。

一级高铝砖和三级高铝砖的材质和性能相差还是挺大的，价格一吨也相差几百元，建议还是根据其用途工作环境和工作部位，来选择合适的高铝砖。

高铝矾土的分类和用途

铝矿石是生产棕刚玉的主要原料，Al2O3含量88%~90%的高铝熟料是亚白刚玉的主要原料，亚白刚玉、致密刚玉等的生产都使用氧化铝作为原料。铝矿石也被称为高铝矾土或铝矾土，其主要矿物为水铝石(Al2O3H2O)和三水铝石(Al2O3H2O)。

铝土矿中主要成分Al2O3的含量越高越好，目前生产工业用氧化铝要求铝硅比值不低于3.0~3.5。其它氧化物都被认为是杂质，SiO2是碱法氧化铝生产中的有害杂质，而铝土矿中SiO2含量高，会降低冶炼棕刚玉或工业氧化铝的生产效率。

TiO2和Fe2O3是高铝矾土中的两种主要杂质。当Al2O3升高时，TiO2含量也随之升高。结果表明：TiO2在二级高铝矾土中主要与莫来石形成固溶体，加入玻璃相较少，对制品烧结不利，但对制品高温机械性能有利，在荣盛耐材Ⅰ、Ⅲ高铝矾土中加入TiO2对制品烧结不利，但对制品高温机械性能有利，对制品烧结不利，但对液相粘度不利。

K2O、Na2O等碱金属氧化物是在高温下形成液相的高铝矾土中极强的熔剂。添加量过大，会影响熟料与制品的相组成和含量，从而影响制品的性能。
高矾土中CaO含量一般较低，约为0.2%。其存在严重影响了产品的高温性能，并限制了其含量在工艺条件中的应用。

高铝砖成型工艺

一般高铝砖的成型压力应为137MPa，而高密度高铝砖的成型压力应为176~215MPa。这就是说，只有使用超过250t的摩擦压砖机才能达到这种效果。高铝砖的坯料气孔率应达到以下要求：一级高铝砖≤21%，二级高铝砖≤23%，三级高铝砖≤22%。

成形之前检查模具尺寸。一般高铝砖模型尺寸率：上压面1.5%；中压面3.0%；下压面1.5%

模塑砖坯含水率一般在3.5%以上，不能立即入窑烧制，需经干燥降低含水率。

人工成形、风锤捣打成形、振动成形坯体应先自然干燥。毛坯经自然干燥后，进入干燥器干燥。干燥机的热风入口温度在100~120℃，排出物的温度在60~80℃。

荣盛耐材终用烘干高铝砖直接进入高温隧道窑进行周期性烧结成型。

以上重质高铝砖一级 三级的一些常见的问题，想了解更多关于高铝砖的信息，可以在线咨询。