高铝砖和刚玉砖都是硅酸铝类耐火材料，主要成分是氧化铝，两者在氧化铝含量、体密、耐火度和用途方面还是有一定的区别呢，我们来看下高铝砖和刚玉砖的区别

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高铝砖和刚玉砖的区别

高铝砖的氧化铝含量大于48%，常见的有55 65 75 85高铝砖，常温耐压强度一般是在50~80pa左右，体积密度从2.3~2.6g/cm³，荷重软化温度通常在1550℃以内。

刚玉砖的氧化铝含量通常大于90%，很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)

从以上可以看出刚玉砖的整体性能要比高铝砖更好一点，刚玉砖主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。

常见的刚玉砖有铬刚玉砖、锆刚玉砖、莫来石刚玉砖等，烧结刚玉砖等属于价格较贵、性能较好的耐火砖。

玻璃窑炉用烧结锆刚玉砖该系列制品主要有三种：

1、该反应烧结AZS制品为以莫来石和斜锆石(含部分t-Zr02)为主要成分的两相均匀微观结构。这个不可逆的反应也叫原位反应。该反应的起始温度为1370~1420℃。

2、是AZS型产品，以电熔AZS型产品为原料，经粉碎、成型、烧结而成。

3、含锆英石系列产品。这一系列产品属于广义烧结AZS中荣盛耐材简单的工艺类型——用烧结或电熔莫来石、刚玉、铝粉锻烧以锆英石为主要原料，加入少量粘结剂和其它粘结剂烧制。烧结温度决定锆英石颗粒的全部分解，表面的轻微分解或者是完全不分解。烧结温度为1650℃时，锆英石未发生任何分解，但其与Al2O3接触表面在低于1500℃时发生分解。

烧成AZS产品生产工艺的关键问题是：

1、保证ZrSiO4与Al2O3完全反应，并致密烧结，以获得均匀的莫来石-(刚玉)-斜锆石熟料，玻璃相含量不超过5%。

2、氧化铝+高岭土的配比应符合莫来石成分。

3、产品粒度分级合理，保证荣盛耐材堆叠密度。