高铝砖可以按照氧化铝成分含量划分为一级、二级和三级高铝砖，还可以按照作用来划分为重质耐火、轻质保温高铝砖、抗剥落高铝砖以及低蠕变和磷酸盐结合高铝砖，其中抗剥落高铝砖是针对水泥窑窑衬生产的高铝砖，具有高强强度高、耐侵蚀和抗剥落的特点。耐火砖在砌筑的时候都需要进行膨胀缝的留设，抗剥落高铝砖膨胀缝怎么留设呢？
高铝砖
炉墙膨胀缝的基本形式有锯齿形和直通形两种
竖向膨胀缝的留设方法
1、根据设计要求，确定砌体竖向膨胀缝的位置、低点和标高，并进行放线。
2、膨胀缝的位置一旦确定后，应根据膨胀缝的结构要求(是直通缝还是锯齿缝，宽度等)，确定砌体的组砌形式，并进行排号砖验缝。
3、竖向膨胀缝外的砌筑长度应采用拉线法控制，或采用夹木模法控制。在伸缩缝呈锯齿状时，宜采用拉长垂直线来控制伸缩缝的垂直度和宽度；在直通式伸缩缝时，宜采用倾斜木板来控制伸缩缝的直度和宽度。
在膨胀缝垂直方向上堵塞
1、对于直通形竖向膨胀缝，石棉绳可垂直悬挂在炉架或临时木杆上。
2、对于错开的膨胀缝，宜采用短石棉线，填塞前用木条适度压紧。
3、当膨胀缝内填料制成耐火纤维毡时，膨胀缝两侧的砌体应分段砌筑。耐火纤维毡采用粘结剂粘贴于砌体的一边，而耐火纤维毡在另一边砌筑时则采用挤压的方式。
4、砌筑砌体时，应将膨胀缝内填料胶合板、纸板或聚苯乙烯泡沫塑料板夹放在一起，填充厚度必须满足膨胀缝宽度要求。
膨胀缝表面处理
1、在砌筑膨胀缝中填塞石棉绳时，靠炉内工作墙面的荣盛耐材外端的石棉绳，应浸透石墨浆或耐火泥浆沿砖缝塞入，石棉绳应与墙保持平整，不得外凸内凹。
2、在砌体膨胀缝中填塞毡状或散状填料时，如缝中填缝与炉膛内工作壁不平坦，可用高温粘结剂或少量矾土水泥与填料同质短纤维混合均匀，用勾缝刀将膨胀缝与墙体勾平。
水平伸缩缝的留置位置
1、当水平膨胀缝上方安装有金属托砖板时，膨胀缝应按托砖板的实际标高控制膨胀缝下部砌块的砌筑；当水平膨胀缝上部由异型砖支撑结构支撑时，膨胀缝应首先按设计标高控制下部砌筑。
2、砌筑时，应随时检查距标高控制线的尺寸，必要时利用砖的正、负公差或调整灰缝厚度，使整层砖达到设计标高。
3、当托砖板下的膨胀缝不能满足设计尺寸时，可以加工托砖板下部的砖。经过处理的砖厚度不能小于原砖厚度的2/3。
4、当水平式膨胀缝上部支撑的结构为砖砌体时，采用允许高差来调整实际高程，不宜加工砖。
水平伸展缝的填塞法
1、当水平膨胀缝上部结构为异型砖支承结构时，应按规定要求用铺垫方法将填料铺平，然后砌筑支承砖。
2、当水平膨胀缝上部支撑结构为一块砖托住时，应采用填塞方法将其分层填塞。
弧形墙的伸缩缝
对圆弧墙体的膨胀缝，一般采用圆弧砌体与金属外壳之间留有空隙，以取代膨胀缝，并在空隙中填满充放式保温材料或珍珠岩粉、蛭石粉等耐火泥。在图5中可以看到。充填料在伸缩缝中应适当、均匀。
炉底的膨胀缝
例如炉身底部砌筑的钢件，在金属与砌筑之间留有膨胀缝，使金属在受热时可以自由膨胀，膨胀缝内用石棉板作填料。
当砌筑镁或镁铬砖炉底时，应每隔3~4块砖设置一个2~3mm厚的膨胀缝，并在缝中填装1mm厚的纸板。
拱顶膨胀式缝线
通常在拱顶两端设置有直通膨胀缝。在留设时，除考虑拱顶纵向延伸外，还应考虑炉墙两端向上延伸。当拱顶长度大于5m时，除两端留有膨胀缝外，其余各段按长度分段，拱顶中部留有膨胀缝。拱项扩缝采用平砌砖层覆盖。
悬挂式炉顶膨胀缝
悬吊式炉灶顶部，通常采用在砖列侧壁及靠近两侧墙的底部留有膨胀缝，缝内填有石棉绳，见图7。首排横向拱砖后部留设膨胀缝，与侧面相同。
管道衬里膨胀缝
横伸长缝保证了砌体在长度方向上的伸长，而内衬层之间的环缝保证了砌体在直径方向上的伸长。
锅炉炉墙膨胀缝的留置位置
基本条件。根据设备技术文件的规定，锅炉炉壁应留有伸缩缝，宽度偏差为正负3mm，边缘应平整。在设计上未作规定时，每米长砌体膨胀缝的平均数，对粘土砖砌体为5~6mm，高铝砖砌体为6~7mm.炉体各部分膨胀缝的留设，既不能降低砌体的强度，又能保证炉体的密实性。
膨胀缝的留置。膨胀缝中所填塞的石棉绳应预先在耐火泥浆中浸透，为了使石棉绳紧密地填充膨胀缝，石棉绳的直径应略大于膨胀缝的间隙，一般膨胀缝宽度20mm，使用石棉绳直径25mm。伸缩缝荣盛耐材外端的石棉绳应与耐火砖炉壁水平齐平，不得外凸内凹。
火炉壁膨胀缝的设置
炉体的隔板或折焰墙应向耐火砖层延伸90~95mm。如图10所示，当炉壁较长时，可在中间增加膨胀缝。炉墙拱顶的膨胀缝除填充石棉绳外，其外露部分还需铺一层平砖。
在炉壁中间留出膨胀缝
炉壁中金属构件的胀缝处的留置。为了确保锅炉受热后的自由膨胀，穿墙管、集箱、筒体等圆件外壁的直径为10~20mm的石棉绳应绕成圆拱；壁内铸件的四周应填充10~15mm厚的石棉板；壁内汽包的膨胀缝，应沿汽包圆周砌成圆拱，在汽包和圆拱之间填充直径为25mm的石棉绳。
