高铝浇注料主要是以高铝质原料为骨料，制成的耐火材料，浇注料的性能受到很多因素的因素，比如骨料、集料、掺合剂、加水量、水泥含量以及养护、烘炉等多种因素，其中养护对浇注料性能影响比较大，我们来看下。

养护是影响浇注料使用性能的重要因素之一，养护的目的是使浇注料的结合力具有凝固和硬化时间，以获得足够的初始强度。所以，浇注料施工完成后应及时进行养护，并根据具体情况决定是否拆模。维修保养是很容易被忽视的因素，拆模后的维修保养质量直接影响浇注料的使用寿命和使用效果。

高铝浇注料

维修时，可用湿布袋或湿垫盖住浇注料表面，并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖盖的部位(如立墙、顶墙)，可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，维修时间建议不少于2天，生产中若缩短浇注料维修时间，或根本不进行维修，常导致下一步出现施工问题。

为实现预期的浇注材料的使用效果，需结合养护和施工进行规划，这样也可保证浇注料的使用效果，使我们的施工及设备的保护都能发挥作用。

高铝型浇注料特性：

1、机械强度高

2、具有良好的耐磨、耐腐蚀性能

3、抗热震性良好

高铝质耐火浇注料的用途：

主要用于各种热处理炉炉口、热风炉、加热炉、电炉出钢槽、竖窑高温段、旋转窑窑头、电厂锅炉及其它工业炉口的内衬。

磷酸结合了高铝浇注料特性。

磷酸高铝浇注料不仅耐高温、耐腐蚀，而且具有优异的抗热震性和耐磨性，使其广泛应用于冶金加热炉水冷管内包料、加热炉炉顶预制块、高温火焰炉嘴砖、窑车台面预制块、精铸行业感应炉整体内衬及电厂锅炉易磨蚀部位等热工窑炉。

磷酸高铝浇注料一般采用高铝水泥作促凝剂，当高铝水泥用量增加时，浇注料硬化凝结速度过快，造成施工困难；当高铝水泥用量增加较少时，浇注料不凝固，后期无法脱模，浇注料脱模后需烘烤以产生强度。

要保证高铝浇注料的荣盛耐材终使用效果，不仅要从骨料和集料严格把关，浇注料的施工和后期的养护、烘炉也要严格按照标准来进行，如果需要高温窑炉的施工和维修都可以联系我们荣盛耐材，集生产、销售、施工一体的企业。