高铝砖是常见的定形耐火材料由高铝矾土作为原料外加掺合剂和外加剂烧制而成的,高铝砖是砌筑高温窑炉内衬常用的耐火砖,其理化指标可以直接反应高铝砖的质量好坏,也决定了高铝砖的价格,其比较重要的理化指标有耐火度、荷重软化温度、氧化铝含量和体密等,我们来看下高铝砖的理化指标,高铝砖哪家好?
高铝砖的理化指标
在国内的标准中,高铝砖按三氧化二铝的含量不同分为不同等级:一级-AL2O3含量>75%、二级-AL2O3含量为60~75%、三级-AL2O3含量为48-60%。
高铝砖 产品性能理化指标 | ||||
项目 | 一级高铝砖 | 二级高铝砖 | 三级高铝砖 | 特种高铝砖 |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AI2O3 | 75 | 65 | 55 | 85 |
Fe2O3 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
体积密度g/cm³ | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.6 |
常温耐压强度Mpa> | 70 | 60 | 50 | 80 |
荷重软化温度℃ | 1510 | 1460 | 1420 | 1550 |
耐火度℃> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
显气孔率%< | 22 | 23 | 24 | 21 |
线变化率% | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |
高铝砖哪家好
选择高铝砖量大的话可以多去一些厂家咨询下,看看厂家的实力和生产流程,河南高铝砖主要集中在新密地区,这边原料比较丰富,生产的高铝砖质优价格也不贵,我公司荣盛耐材,拥有年产8万吨定形耐火材料生产线和年产5万吨不定形耐火材料生产线,全部为全自动智能化生产线。产品涵盖重质定形、不定形,轻质定形、不定形等系列,广泛应用于电力、冶金、有色、石化、建材等领域,并远销到欧洲、美洲、大洋洲、东南亚、中东等世界70多个国家和地区。
高铝砖生产工艺过程中的细节控制
高铝砖生产控制过程中的结合剂也很重要,比例不能太大。原料筛选后破碎、粒子分级,加入合理比例的结合剂和粉剂混合搅拌,搅拌时间不得少于10分钟。搅拌时间过短,影响高铝砖成品的粗糙度和气孔。
高铝砖生产控制原料、破碎、工艺比例、搅拌后,用压力机高压成形,成形过程中要注意荣盛耐材锤的控制,荣盛耐材锤必须用轻锤排出气孔,然后用重锤,如果用重锤,高铝砖会出现内层裂纹。高铝砖成型压力的次数,取决于高铝砖的重量,一般几公斤几锤,先轻后重锤,不能少打或多打。少打高铝砖体密不足,多打容易开裂。
高铝砖成型后,挑选后进入隧道窑烧结。一般结合剂先烧熔,填充气孔,然后在颗粒上烧结,温度升高时体密度和强度增加。从而获得高铝砖的整体性能。但烧制温度取决于高铝砖使用的不同原料,铝含量越高,烧结温度越高。
高铝砖在高温下烧结后,将成品分拣打箱,然后包装运输给用户。简而言之,高铝砖的生产过程实际上是高压成型和高温烧结。只有这样,高铝砖的各项指标才能得到保证。
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