磷酸盐结合高铝砖是属于低温烧结砖，是化学结合高铝砖，它是以磷酸溶液为结合剂，机压成型，经500—600C温度烧制后做成的。磷酸盐结合高铝砖的荷重软化温度不是很高，在1350度左右，但耐磨系数高。，多用于回转窑的过渡带、冷却带、蓖冷机、窑头罩等部位。
磷酸盐结合高铝砖
磷酸盐结合高铝砖损坏机理
1、机械扭曲变形损坏 磷酸盐结合高铝砖用于垃圾焚烧发电水泥回转窑机械损坏，主要是窑体变形和热膨胀引起的。
2、热化学浸蚀损坏 磷酸盐结合高铝砖的化学浸蚀损坏主要是硅酸盐、铁酸盐及垃圾焚烧灰粉中K2O和N2O等碱性侵蚀。
高铝砖和磷酸盐高铝砖的区别
高铝砖与磷酸盐高铝砖的区别是生产工艺的不同，烧结温度不同，使用窑炉类型的不同。磷酸盐结合高铝砖是属于低温烧结砖，是化学结合高铝砖，它是以磷酸溶液为结合剂，机压成型，经500—600C温度烧制后做成的。
磷酸盐高铝砖在垃圾焚烧水泥回转窑上作窑衬材料，其中过渡带和冷却带在大中型窑中比一般普通高铝砖使用寿命可延长2~3倍，在小型窑中可延长3~4倍。一：机械扭曲变形损坏磷酸盐高铝砖用于垃圾焚烧发电水泥回转窑机械损坏，主要是窑体变形和热膨胀引起的。
磷酸盐结合高铝砖挂窑皮的机理
熟料的硅率和铝率的变化也对窑皮能否挂牢起着决定性作用，熟料中Fe2O3和K2ON2O含量越高，生成的熔质矿物越多，窑皮越疏松，所以磷酸盐结合高铝砖作垃圾焚烧发电水泥回转窑窑衬材料，其挂窑皮的性能取决于垃圾焚烧灰粉、煤灰及水泥物料中AL2O3和Fe2O3的含量及化学成分，物料中的CaO向砖面变质层的供应和反应渗透深度也是直接影响窑皮的牢固和致密程度的重要原因。
