垃圾焚烧炉顾名思义就是焚烧垃圾的设备，经常用于生活垃圾、医疗垃圾和工业垃圾的焚烧，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。根据焚烧炉的种类不同，其燃烧方式也不相同。

窑炉施工

常见的垃圾焚烧炉及其燃烧方式

一、多级阶梯炉排炉。

多级阶梯炉排由往复移动部件组成，垃圾通过给料装置推到倾斜的炉排上，在炉内高温加热，使部分垃圾干燥。此外，通过炉排的运动，除了向前推送垃圾外，还可以松化垃圾层，经历干燥、燃料、后燃等各个阶段，达到彻底燃烧。

二、旋转炉。

旋转炉焚烧系统源于水泥工业中广泛使用的耐火砖衬里旋转锻烧窑设计。垃圾从倾斜缓慢旋转的旋转窑上方的前端输送，通过旋转速度控制垃圾的前进速度，使垃圾在垃圾回转窑内前进输送过程中完成干燥、焚烧和灰色冷却过程，冷却后的灰渣从窑下端排出。旋转窑的整个炉体可以通过冷却水管和孔钢板焊接形成桶形，也可以通过钢桶内部安装防火衬，炉体向下倾斜，分为干燥燃烧和后燃烧三个部分，由前后两端的特殊车轮支撑。特殊车轮由四个车轮支撑，由链轮驱动装置旋转车轮旋转车身。垃圾在车身上，通过旋转获得良好的翻转和前输送。预热空气从底部穿过孔钢板到窑内，使垃圾完全燃烧。

旋转窑具有广泛的燃烧适应性，可以焚烧不同性能的废物。这种炉型机械零件比较少，故障少，可以长时间连续运行。但旋转窑热效率低。如果需要辅助燃料，消耗更多，排气温度低，有臭味，需要除臭装置或导入高温后燃室焚烧。由于窑体长，占地面积大，后燃室的炉排结构要求严格，成本高，价格高。

三、垃圾焚烧炉。

旋转炉排蒸发容易堵塞，维护工作量大，大件物品夹紧可能性大，移动炉排占地面积大，风道系统复杂，对高水分、低值垃圾焚烧不彻底，着火困难，使用少。扇形反转炉排由于燃烧不易控制，炉温较高，仍处于不断完善的阶段。

四、流化床炉。

流化床炉燃烧技术是20世纪60年代初快速发展起来的一种新型清洁燃烧技术。采用该技术的焚烧炉的基本特点是在炉膛下部设置耐温布风板，板上设置热惰性粒子，通过床下布风使惰性粒子沸腾，形成流化床，在流化床上设置足够高的燃烧段。
普通物料投入流化床后，颗粒与气体之间的传热和传质速度较高，物料在床层内几乎完全混合，投入床层的废料可迅速均匀分散。因为加热体储存了大量的热量，可避免加热时炉温的急剧变化，床层温度保持均匀，避免了局部过热，所以床层温度容易控制。其特点是燃料效率高，负荷调节范围广，污染物排放量小，热强度高，适合燃烧低热值燃料。

以上4种是常见的垃圾焚烧炉及其燃烧方式，垃圾焚烧炉需要在高温下工作，还需要其内衬的砌筑材料具有耐磨耐刷、耐冲击的特点，因此根据焚烧炉部位的不同，要砌筑不同的耐火材料。

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