磷酸盐结合高铝砖高耐火度、荷重软化温度高、耐磨性好，经常用于水泥回转窑烧成带、过渡带、冷却带，其中用于过渡带，在烧成带的磷酸盐结合高铝砖相对更容易损坏，下面我们来看一下磷酸盐结合高铝砖损坏的原因。
磷酸盐结合高铝砖
磷酸盐结合高铝砖在垃圾焚烧水泥回转窑上作窑衬材料，其中过渡带和冷却带在大中型窑中比一般普通高铝砖使用寿命可延长2~3倍，在小型窑中可延长3~4倍。若用于烧成带可延长1~2倍。而磷酸盐结合耐磨砖用于冷却带，则抗磨损性较好，使用寿命较长
1、机械扭曲变形损坏
磷酸盐结合高铝砖用于垃圾焚烧发电水泥回转窑机械损坏，主要是窑体变形和热膨胀引起的。窑体变形是由于窑轮带区断面的椭圆度，窑的径向变形以及开窑和停窑的巨大因，在点火烘窑时，窑衬和窑体会发生膨胀，窑体断面向外膨胀量少于磷酸盐结合高铝砖窑衬的膨胀，使磷酸盐结合高铝砖热面膨胀受阻，造成大面积的热面层炸裂剥落，同时，垃圾与水泥物料的运动也会造成砖面机械磨损。
2、热化学浸蚀损坏
磷酸盐结合高铝砖的化学浸蚀损坏主要是硅酸盐、铁酸盐及垃圾焚烧灰粉中K2O和N2O等碱性侵蚀及砖体中的二次莫来石化也是磷酸盐结合高铝砖损坏的原因之一。
3、热应力冲击损坏
窑内气流和物料温差过大，在回转窑旋转过程中，上下有300%~500℃温差变化，使磷酸盐结合高铝砖窑衬承受的热负荷增加，致使窑衬磷酸盐结合高铝砖炸裂损坏。
以上是磷酸盐结合高铝砖损坏的原因，对于磷酸盐结合高铝砖，一定要符合国家标准，其次要看窑炉设备的部位是否使用磷酸盐结合高铝砖合适，如果你需要耐火砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝砖或者需要定制耐火砖，都可以联系我们荣盛耐材进行询价，更多问题可以在线咨询。
