耐火度是衡量耐火砖好坏的指标之一，在无荷重情况下抵抗高温而不融化的指标，耐火度不是使用温度，这点要区分一下，客户在购买耐火材料的时候肯定被问到过使用温度是多少度，知道了使用温度就可以大致的判断出应该用什么耐火砖，再结合使用部位的特点和环境来选择合适的耐火材料。下面我们来介绍下高铝砖耐火度,常见耐火砖耐火度。

高铝砖

高铝砖耐火度,常见耐火砖耐火度

1、粘土砖 1610-1750℃

2、硅砖 1690-1730℃

3、结晶硅石 1730-1770℃

4、硬质粘土 1750-1770℃

5、高铝砖 ＞1770-2000℃

6、镁质耐火砖 ＞2000℃

7、白云石耐火砖 ＞2000℃

高铝砖的特点

耐火度

高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750〜1790℃。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。

荷重软化温度

因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比黏土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

导热性

高铝砖比黏土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加，提高了制品的导热能力。

抗热震稳定性

高铝砖的抗热震性介于黏土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为3〜5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶型转化之故。目前，可以从改善制品的颗粒结构，降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配，来提高制品的抗热震稳定性能。

抗渣性

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。

以上是高铝砖和其他耐火砖耐火度的温度，还有什么疑问可以在线联系我们，我公司主营产品有高铝砖、特种高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各种牌号的耐火水泥等定形和不定形耐火材料，广泛应用于冶金、有色、建材、电力、石化等行业，产品遍销全球60多个国家，赢得了客户的广泛赞誉。