钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业都是石灰消耗大户，不可避免的都需要用到石灰窑，石灰窑炉内衬需要在高温工作环境下工作，需要用到耐火砖，其中三级高铝砖耐火度和荷重软化温度高、接近中性耐火材料耐酸性和耐碱性好，是石灰窑常用的耐火砖，下面我们介绍一下石灰窑用三级高铝砖。

高铝砖

石灰窑用三级高铝砖特点

耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于荣盛耐材耐火材料。

荷重软化温度

因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

抗渣性

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

石灰窑如何维护

上下燃烧室：必须定期检查燃烧室附近的内衬上是否有灰尘，如果有，就用压缩空气枪来吹扫，开始时按照每天一次的频率来进行，此后，根据实际情况来进行维护。在下燃烧室右侧，一般设有一个出料门，要每天进行一次清理。下燃烧室突然升温主要有下列几个原因，燃气增大，热值增加、一次风过小、石灰石焙烧程度偏高、循环气体流量减小、驱动风减小、喷射管偏心;上燃烧室温度突然升高有下列几个原因、环境空气进人燃烧室燃气过小、一次风过大、过多下燃烧室的空气。

喷射器和循环管：喷射器内容易积灰，随着积灰的增如，喷射器内体积减小，循环气体量也减少，影响窑的操作。在喷射器侧边有一个维护门，一个星期并右打开一次，对喷射管上的灰尘和循环气体通道灰尘进行清理。也可用压缩空气来次扫。当驱动风和循环气流量降低时，通常是在喷射管管口处黏结灰尘，应及时加以清除。如果喷射器或循环气体管中有积灰、造成混合气体偏心，清陈灰年后，要贡新安装喷射管。

定期更换冷却风机和驱动风机的过滤器。

换热器是套筒窑的关键设备之一，但换热器内极易积灰，所以要定期检查换热器顶部的废气进口箱，灰尘容易在管口处堆积，造成废气流量减小，压力增加，驱动风预热不到设计温度。发生这种情况应及旷清洗，清洗前，换热器冷却4-5h。热电偶出现故障应及时更换

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