耐火材料在水泥熟料生产中起到了至关重要的作用，而耐火砖则是重中之重，它不仅起到了保温隔热作用，使窑内物料更均匀地吸收热量，也保护了窑简体，使之避免与高温物料直接接触。但由于长期处于高温、冲蚀的环境，同时作为一种消耗材料，必有一定的生命周期。当耐火砖的自身性能达不到生产的要求时(如砖厚度过薄)，需及时更换，在实际生产中，窑内耐火砖厚度是更换时的一项重要指标。
　　例：现有一条2500t/d熟料生产线，回转窑规格为4mx56m，测量窑内耐火砖厚度已成为停机检修必查的项目。每次停机检修都有部分换耐火砖计划，以往采用人工测量，就是工人手持电钻进入回转窑内直接钻透耐火砖进行测量，这样不仅会有窑皮脱落造成人员伤害的危险，而且工作量大，粉尘污染严重(使用电钻打孔容易对耐火砖造成深度伤害，易产生裂纹影响使用周期)。鉴于直接用仪器测量，购买仪器价格不菲，现介绍一种简易有效的测量砖厚度的方法。
　　测量砖厚度的方法
　　回转窑企业采用的窑内耐火砖纵剖面为等腰梯形。
　　一个标准耐火砖的正视图尺寸，高度为H，假设运行一段时间出现了磨损，则新的断面长度为L，未知的砖厚度为h，根据面积法，可以用已知的或者可以测量的数据，计算出砖厚度h：=(B-L)×HI(B-A)，式中：A为新耐火砖的上底边长度;B为新耐火砖的下底边长度;L为耐火砖磨损后测得的顶边长度;H为新耐火砖的高度。
　　这样，只要在停机检修时候进入窑内测得L即可，用EXCEL表格设置上面的公式，输入L，便可得到需要的砖厚度。
　　计算应用实例表
　　这样既节省了时间，又减轻了劳动强度，本测量方法适用于所有楔形砖。
　　测量中的注意事项
　　在测量过程中为保证测量结果的准确性需要注意以下事项：
　　(1)在测量过程中，若测量位置的整环耐火砖没有直接暴露，表面覆盖窑皮，应首先把窑皮清理掉，使用钢刷清理干净耐火砖的表面，将砖与砖之间的缝隙完全暴露出来。
　　(2)由于各个窑的窑径不同，配砖比例存在差异，为保证测量的准确性，必须对环向相邻的耐火砖同时进行测量。
　　(3)在测量静态设备耐火砖(三次风管道、分解炉等)时，由于其内部表面相对平整，若存在结皮，应先打掉结皮再测量;若基本不存在结皮，耐火砖暴露，则可以直接测量。
　　(4)如果耐火砖存在凹凸不平的情况，为减小误差，建议采用人工钻孔测量，观察其内部结构，查找耐火砖发生非周期性磨损的原因。
　　此种测量方式作为一种简便方法来补充以往的电钻打孔测量。检修期间使用此种方法测量与电钻开孔测量(回转窑耐火砖)进行对比后，发现回转窑耐火砖测量偏差大约在5～8mm。
　　三次风管耐火砖使用此种方法测量后，将砖拆除直接使用标尺进行测量对比，发现三次风管耐火砖测量偏差大约在3-6mm，由于荣盛耐材误差没有超过1cm，测量结果可以采纳、接受。
　　每日一问
　　水泥行业用耐火材料
　　新型干法水泥回转窑高温带烧结碱性耐火材料有哪些？
　　烧结碱性耐火材料，一般包括普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、低铬镁铬砖、方镁石-镁铝尖晶石砖、镁铝尖晶石锆砖、镁铝尖晶石锆镧砖、镁铁法晶石砖、铁铝尖晶石砖、含铬镁铝尖晶石砖、镁锰尖晶石砖、白云石砖、镁白云石砖、白云石锆砖、镁白云石锆砖、方镁石锆酸镧砖、复合碱性砖等品种。